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簡要描述：振動臺法試驗裝置按照GB/T 50123-2019標準研制，用于測定粗顆土的相對密度即無粘性土處于 松狀態(tài)的孔隙比與天然狀態(tài)（或給定）孔隙比之差和 松狀態(tài)孔隙比與 近孔隙比之差的比值，本裝置具有結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便等優(yōu)點廣泛用于施工現(xiàn)場和科研單位。
產(chǎn)品型號：
廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
更新時間：2025-12-16
訪 問 量：3549
產(chǎn)品分類
詳細介紹
一、 振動臺法試驗裝置 適用范圍：
本試驗裝置按照GB/T 50123-2019標準研制，用于測定粗顆土的相對密度即無粘性土處于 松狀態(tài)的孔隙比與天然狀態(tài)（或給定）孔隙比之差和 松狀態(tài)孔隙比與 近孔隙比之差的比值，本裝置具有結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便等優(yōu)點廣泛用于施工現(xiàn)場和科研單位。
振實臺法試驗裝置技術參數(shù)：
１、 采用高精端變頻器控制頻率，數(shù)字顯示可調(diào)試
２、 振動臺面尺寸：762×762mm
３、 振動頻率：0-60HZ可調(diào)
三、 主要構(gòu)造：
１、 振動臺762×762mm調(diào)頻式一臺用于振動試樣
２、 控制器（附變頻器說明書）用于控制振動臺頻率及時間
３、 試桶φ300mm（部標φ280），套桶、加重蓋板、加重塊一套
TCZD-2型主要構(gòu)造
１、振動臺762×762mm調(diào)頻式一臺用于振動試樣
２、控制器（附變頻器說明書）用于控制振動臺頻率及時間
３、試桶φ300mm，套桶、加重蓋板、加重塊一套
４、試桶φ200mm，套桶、加重蓋板、加重塊一套
四、TCZD-2型試驗方法
1、充分攪拌烘干試樣，即使其顆粒分離程度盡可能小；然后大致分成三份。測定并記錄空試筒質(zhì)量。
2、用小鏟或漏斗將任一份試樣徐徐裝入試筒，并注意使顆粒分離程度?。ㄑb填宜使振畢密實后的試樣等于或略低于筒高的1/3）抹平試樣表面。然后可用橡皮錘或類似物敲擊幾次試筒壁，使試料下沉。
3、放置合適的加重底板于試料表面，輕輕轉(zhuǎn)動幾下，使加重底板與試樣表面密合*。卸下加重底板把手。4、將試筒固定于振動臺面上，裝上套筒，并與試筒緊密固定，將合適的加重塊置于加重底板上，其上部盡量不與套筒內(nèi)壁接觸。
5、設定振動臺在振動頻率50Hz下的垂直振動雙振幅為0.5mm；或在振動頻率60Hz下的垂直雙振幅為0.35mm。振動試筒及試樣等，在50Hz下振動10min；在60Hz下振動8min。振畢卸去加重塊及加重底板。適用范圍
本試驗裝置按照SL237-054-1999、DL/T5356-2006標準研制，用于測定粗顆土的相對密度即無粘性土處于松狀態(tài)的孔隙比與天然狀態(tài)（或給定）孔隙比之差和松狀態(tài)孔隙比與近孔隙比之差的比值，本裝置具有結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便等優(yōu)點廣泛用于施工現(xiàn)場和科研單位。
、 技術參數(shù)
１、 采用高精端變頻器控制頻率，數(shù)字顯示可調(diào)試
２、 振動臺面尺寸：762×762mm
３、 振動頻率：0-60HZ可調(diào)
４、 雙振幅：0-2mm可調(diào)
、 主要構(gòu)造
１、 振動臺762×762mm調(diào)頻式一臺用于振動試樣
２、 控制器（附變頻器說明書）用于控制振動臺頻率及時間
３、 試桶φ300mm，套桶、加重蓋板、加重塊一套
４、 試桶φ200mm，套桶、加重蓋板、加重塊一套
四、 其它儀器設備（用戶選配）
１、 測針架及測針
２、 振幅計
３、 灌注設備
４、 試驗篩
五、 試驗方法請參照相關標準
六、 安裝調(diào)試
１、 本機電源為220V振動臺電源線與控制器后面地對地，其余三個任意接。
２、 打開控制器電源開關按下數(shù)顯面板綠色按鈕即可進入試驗狀態(tài)。出廠時設定為一個運行周期，即60HZ振動8分鐘后停止，運行當中也可按停止鍵隨時停車，相關使用及設置或更改參數(shù)請參照變頻器使用說明書。
３、 在運行當中可以隨時翻看設定頻率、輸出頻率、電流、運行時間等參數(shù)。用戶根據(jù)使用情況的不同設置或更改參數(shù)，請參照變頻器使用說明書。
七、 試驗完畢清理表面、罩好防塵罩。
6、按本規(guī)程2—5步驟進行第二層、第三層試料振動壓實。但第三層振畢加重底板不再立即卸去。
7、卸去套筒，然后檢查加重底板是否與試樣表面密合*，即按壓加重底板邊緣，看其是否翹起，若翹起則宜在試驗報告中注明。
8、將百分表架支桿插入每個試筒導向瓦套中；刷凈試筒頂沿面上及加重底板上位于試筒導向瓦兩側(cè)測量位置所積落的細粒土，并盡量避免將這些細粒土刷進試筒內(nèi)，然后分別測讀并記錄試筒導向瓦每側(cè)試筒頂沿面（中心線處）各三個百分表讀數(shù)，共12個讀數(shù)（其平均值即為終了百分表讀數(shù)Rf）。
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